Máy ép tấm và khung lọc , là một loại máy ép lọc dạng tấm cổ điển (bao gồm các tấm lọc và khung lọc được sắp xếp xen kẽ để tạo thành buồng lọc), từ lâu đã chiếm một vị trí quan trọng trong lĩnh vực tách chất lỏng rắn do thiết kế cấu trúc độc đáo và nguyên lý lọc.
Ưu điểm của nó chủ yếu được thể hiện ở các khía cạnh sau:
1. Độ chính xác lọc cao, tách hoàn toàn chất rắn và chất lỏng
Cấu trúc buồng lọc có độ kín khít cao và hiệu quả lưu giữ tuyệt vời. Tấm lọc và khung lọc của máy ép tấm và khung lọc được ép chặt thông qua hệ thống thủy lực để tạo thành buồng lọc khép kín độc lập. Khi vật liệu được lọc qua vải lọc dưới áp suất, các hạt rắn bị giữ lại trong buồng lọc và chất lỏng được thải ra qua khe hở của vải lọc. Cấu trúc này có tỷ lệ loại bỏ hơn 98% đối với các hạt mịn (như bột màu, thuốc nhuộm, chất xúc tác) và vật liệu keo, và dịch lọc có độ trong cao (độ đục thường nhỏ hơn 10NTU), vượt xa một số thiết bị lọc liên tục (chẳng hạn như bộ lọc trống quay).
Lọc áp suất cao phù hợp với vật liệu có độ nhớt cao. Áp suất lọc có thể được duy trì ổn định ở mức 0,6-1 MPa, có thể xử lý hiệu quả các vật liệu có độ nhớt cao và hàm lượng chất rắn cao (20% -60%) (như bùn hóa học, cặn tinh bột, cặn thải chế biến thực phẩm). So với máy ép lọc đai, hiệu suất lọc của nó đối với các vật liệu không lỏng hoặc dễ nén cao hơn và không dễ gây ra các vấn đề về "vật liệu chạy" hoặc lọc không đầy đủ.
2. bánh lọc có độ ẩm thấp và chi phí xử lý tiếp theo thấp
Buồng lọc của máy ép tấm và khung lọc được hình thành bởi tấm lọc và khung lọc để tạo thành một không gian thể tích cố định. Khi quá trình lọc tiếp tục, bánh lọc trong buồng lọc dần dần được lấp đầy và nén chặt. Với hoạt động "đùn khử nước" dưới áp suất cao, độ ẩm của bánh lọc có thể thấp tới 15% -30% (tùy thuộc vào đặc tính vật liệu).
Ví dụ:
Hàm lượng nước trong bùn đô thị có thể giảm từ hơn 95% xuống dưới 30% sau khi được lọc bằng tấm và khung, đồng thời thể tích có thể giảm hơn 70%, giúp giảm đáng kể chi phí vận chuyển, chôn lấp hoặc đốt.
Sau khi chất thải của mỏ được ép và lọc, bánh lọc có thể được sử dụng trực tiếp làm vật liệu san lấp xây dựng mà không cần sấy khô thứ cấp.
3. Cấu trúc đơn giản và bền bỉ, chi phí bảo trì thấp
Ít thành phần lõi hơn, tỷ lệ hỏng hóc thấp, chủ yếu bao gồm tấm lọc, khung lọc, vải lọc, hệ thống và khung thủy lực, không có bộ phận quay hoặc truyền động phức tạp (như trống lọc ly tâm, con lăn ép bộ lọc đai), hao mòn hàng ngày tập trung ở vải lọc và miếng đệm kín, dễ thay thế và chi phí thấp (vải lọc có thể được lựa chọn theo chất liệu polyester, polypropylen và các vật liệu khác, đơn giá thấp hơn nhiều so với các bộ phận cơ khí chính xác).
Khả năng thích ứng vật liệu mạnh mẽ và tuổi thọ lâu dài. Polypropylen (PP), gang, thép không gỉ và các vật liệu khác có thể được lựa chọn cho các tấm và khung lọc:
Chất liệu PP có khả năng kháng axit và kiềm, trọng lượng nhẹ, thích hợp với hóa chất, bảo vệ môi trường và các điều kiện ăn mòn khác;
Thép không gỉ/gang có độ bền cao, có thể chịu được áp suất cao và vật liệu nhiệt độ cao (chẳng hạn như lọc bùn ở nhiệt độ cao), tuổi thọ lên tới 5-10 năm.
4. Vận hành linh hoạt, thích ứng với yêu cầu đa kịch bản
Hoạt động không liên tục thuận tiện cho việc kiểm soát quá trình. Quá trình không liên tục của "thức ăn → lọc → giữ áp suất → dỡ bánh" được áp dụng và hiệu ứng tách có thể được tối ưu hóa bằng cách điều chỉnh các thông số thời gian lọc và áp suất. Nó đặc biệt thích hợp cho xử lý vật liệu hàng loạt nhỏ và đa dạng (chẳng hạn như lọc sau phản ứng lô hóa học mịn, thử nghiệm nhỏ trong phòng thí nghiệm hoặc thử nghiệm thí điểm). Trong quá trình sản xuất, nó có thể được khởi động và dừng linh hoạt theo đặc tính vật liệu để tránh sự suy giảm hiệu suất do thiết bị hoạt động liên tục do biến động nguồn cấp dữ liệu.
Thông số kỹ thuật có thể được tùy chỉnh, từ phạm vi bao phủ toàn bộ nhỏ đến lớn, kích thước tấm lọc từ 320mm × 320mm (sử dụng trong phòng thí nghiệm) đến 2000mm × 2000mm (thiết bị công nghiệp lớn), diện tích bộ lọc có thể mở rộng từ 0,5 mét vuông đến hơn 1000 mét vuông, vừa đáp ứng nhu cầu sản xuất thấp của xưởng nhỏ, vừa thích ứng với quy mô lớn sản xuất các nhà máy lớn (như luyện kim, khai thác dây chuyền tách rắn-lỏng 10.000 tấn).
Tỷ lệ thu gom dịch lọc cao và tỷ lệ sử dụng tài nguyên tuyệt vời
Thiết kế buồng lọc kín của máy ép tấm và khung lọc có thể làm giảm chất thải của dịch lọc. Đối với dịch lọc chứa các thành phần có giá trị cao (như dung môi trong phản ứng hóa học và nước ép trong chế biến thực phẩm), nó có thể được tái chế và tái sử dụng một cách hiệu quả để giảm thất thoát nguyên liệu thô. Ví dụ: trong ngành dược phẩm, máy ép lọc dạng tấm và khung có thể thu hồi các hoạt chất trong chất lỏng lên men và nâng cao năng suất sản phẩm; trong ngành công nghiệp thuốc nhuộm, thuốc nhuộm còn sót lại trong dịch lọc có thể được thu hồi để giảm ô nhiễm khí thải.
Máy ép tấm và khung lọc lấy độ chính xác lọc cao, độ ẩm bánh lọc thấp, cấu trúc bền và bảo trì dễ dàng làm ưu điểm cốt lõi của nó. Nó đặc biệt thích hợp để xử lý độ nhớt cao, hàm lượng chất rắn cao, hạt mịn hoặc vật liệu cần được ngăn chặn nghiêm ngặt. Nó được sử dụng rộng rãi trong bảo vệ môi trường, công nghiệp hóa chất, thực phẩm, khai thác mỏ, dược phẩm và các lĩnh vực khác. Mặc dù là thiết bị lọc theo mẻ nhưng ưu điểm của nó về hiệu quả phân tách và kiểm soát chi phí khiến nó vẫn là thiết bị lọc được ưu tiên cho nhiều tình huống công nghiệp.
