Việc xác định cấu trúc vải phù hợp đòi hỏi kiến thức về đặc tính bùn và các yêu cầu lọc. Dưới đây là một số yếu tố chúng tôi xem xét trong quá trình lựa chọn vải lọc.
Chất liệu vải lọc thông dụng
Polypropylen
Polypropylen là tiêu chuẩn cho vải lọc và hoạt động lý tưởng trong hầu hết các ứng dụng. Vật liệu này có thể chịu được nhiệt độ cao hơn, không dễ bị chói (làm tắc sợi dệt) và có bề mặt nhẵn giúp dễ dàng loại bỏ bánh. Tuy nhiên, điều quan trọng là phải biết thành phần của hỗn hợp sệt trước khi cho rằng polypropylen là vật liệu được lựa chọn. Ví dụ: nếu bùn là chất tẩy trắng, polypropylen sẽ không tương thích và phải sử dụng vật liệu vải lọc polyester. Đường viền cao su có thể được áp dụng cho vải không có đệm để mang lại khả năng bịt kín tốt hơn dưới áp lực.
Vải lọc Polypropylen
Nylon
Loại sợi bền này thường được chọn vì có tuổi thọ cao khi chịu mài mòn. Mặc dù giá thành cao hơn nhưng hỗn hợp nylon mang lại độ bền cao đến mức chi phí cao hơn có thể được chứng minh bằng tuổi thọ dài hơn.
Vải lọc nylon
Polyester
Thường được chọn khi nhiệt độ hoạt động ổn định trên 180 độ hoặc khi có tác nhân oxy hóa.
Vải lọc được sản xuất bằng sợi tổng hợp.
Sợi đơn: Đùn đơn, mịn, liên tục. Tốc độ dòng chảy cao nhất, khả năng chống chói tốt, chống mài mòn và co giãn tốt. Sợi thường có đường kính từ 4 mil đến 10 mil (0,004 ″ đến 0,01 ″ ). Phát hành bánh tốt nhất.
Sợi vải lọc sợi đơn; Quy trình lựa chọn vải lọc
Đa sợi: Nhiều sợi liên tục được xoắn lại với nhau để tạo thành một sợi. Khả năng lưu giữ tuyệt vời đối với các hạt nhỏ hơn. Tốt phát hành bánh.
Sợi vải lọc đa sợi; Quy trình lựa chọn vải lọc
Staple (Spun): Các sợi có chiều dài ngắn (tương tự như bông) được xe thành sợi. Có xu hướng có bề ngoài “ có lông ”. Giữ chất rắn tốt nhất. Phát hành bánh kém nhất.
Sợi vải lọc kéo sợi; Quy trình lựa chọn vải lọc
VẢI LỌC VẢI DỆT
Satin: Satin Weave (hay Sateen Weave) có bề mặt nhẵn do mang sợi dọc trên bề mặt vải vượt qua nhiều sợi ngang. Giao điểm giữa sợi dọc và sợi ngang được giữ ở mức tối thiểu. Rất linh hoạt, dễ dàng phù hợp với hầu hết các bề mặt cong. Dệt satin được ưa chuộng vì khả năng thoát bánh tuyệt vời và khả năng chống chói mắt. Khả năng giữ hạt ở mức trung bình.
Vải Lọc - Mẫu Dệt Satin
Twill: Dệt chéo thêm một đường gân chéo hoặc đường chéo “ twill ” vào kiểu dệt, tăng thêm sức mạnh nhưng phải trả giá bằng sự ổn định. Những đường chéo này được tạo ra bằng cách di chuyển điểm giao sợi lên cao hơn một sợi ngang trên các sợi dọc kế tiếp. Bánh phát hành là trung bình. Khả năng chống chói trung bình.
Vải Lọc - Kiểu Dệt Twill
Trơn: Dệt trơn (hoặc Dệt bàn cờ) là kiểu dệt cơ bản nhất, với một sợi ngang luân phiên đi qua một sợi dọc rồi dưới một sợi dọc. Độ bền trung bình, độ nhả bánh và độ ổn định. Khả năng giữ hạt cao và khả năng chống chói mắt thấp.
MẪU DỆT BỔ SUNG
Dệt Leno: Dệt leno bao gồm hai hoặc nhiều sợi dọc đan chéo nhau và xen kẽ với một hoặc nhiều sợi điền. Đây được gọi là kiểu dệt “ khóa ”, vì nó chủ yếu được sử dụng để ngăn chặn sự dịch chuyển của các sợi trong vải dệt hở. Kiểu dệt này thường chỉ được tìm thấy ở vải nền.
Dệt giỏ: Dệt giỏ là một biến thể của dệt trơn. Hai hoặc nhiều sợi dọc xen kẽ với hai hoặc nhiều sợi điền. Mạnh hơn vải dệt trơn, nhưng lại mất đi sự ổn định. Thường được sử dụng để lót vải hoặc các ứng dụng cơ bản cần thêm độ bền.
HOÀN THIỆN VẢI
Quá trình hoàn thiện vải giúp nâng cao khả năng tách bánh, chất lượng lọc và độ ổn định.
Đốt cháy: Loại bỏ các sợi trên bề mặt vải ghim và vải nỉ để tăng khả năng thoát bánh.
Lên lịch: Với việc sử dụng các cuộn nén được làm nóng, vải được nấu chảy “ ” để điều chỉnh độ thấm và mang lại bề mặt mịn hơn cho việc nhả bánh.
Cài đặt nhiệt: Thông qua quy trình ướt hoặc khô để tạo ra loại vải có kích thước ổn định, không bị co, giãn, v.v.
